In dieser Folge sprechen Matze und Thomas darüber, was siegerade wirklich beschäftigt – strategisch und ganz pragmatisch:

• Robotik im Arbeitsalltag: interner Warentransport &Hallenreinigung – damit Fachkräfte Zeit für wichtigere Aufgaben haben
• ERP-Projekt: erste Workshops sind gelaufen – daraus entstehen direkt weitereDigitalisierungsprojekte
• Change & Kommunikation: Digitalisierung unterstützt – sie ersetzt nicht!

Dazu ein echtes Low-Light für Thomas: 500 km in über 12Stunden wegen Schnee-Chaos rund um Frankfurt.

Und zum Schluss wieder die Entweder-oder-Fragen: Musik oderStille? Mail oder kurz anrufen? – Wie immer, ehrlich, persönlich undungefiltert.

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Qualität und Prozesssicherheit in der Serie

Ein perfekter Prototyp ist schnell gebaut.

Aber was passiert, wenn daraus hunderttausende oder sogar Millionen Bauteile werden sollen?

In dieser Kurz & Knackig-Folge sprechen Thomasund Matthias darüber, warum Qualität nicht geprüft, sondern produziert wird – und weshalb Prozesssicherheit der entscheidende Faktor für stabile Serien ist.

Es geht um ein ehrlicher Blick hinter die Kulissen: Warum Serienqualität nur funktioniert, wenn alle Prozesse zusammenspielen – und warum „kurz & knackig“ bei diesem Thema eigentlich kaum möglich ist.

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In dieser Folge nehmen wir euch mit in unseren Jahresstart 2026 – ehrlich, direkt und ohne Filter.

Wir sprechen darüber, wie intensiv der Januar bereits losgeht: Frühschichten für Thomas um 5:30 Uhr, die ersten Kunden-Termine schon in den ersten Tagen, erste Audits, Kundenbesuche aus den USA und Projektabnahmen rund um Batteriekomponenten.

Außerdem geht es um Leadership zum Anfassen, echte Wertschätzung im Arbeitsalltag und warum Präsenz in der Produktion mehr bringt als jedes Reporting.

Natürlich wird’s auch persönlich:

Silvester gemütlich und in Südtirol, Skifahren (glücklicherweise ohne Unfälle), Probleme mit der Achillessehne, Laufen bei minus acht Grad – und warum „Gutes besser machen“ das Motto für 2026 ist.

Und zum Schluss: Planen oder einfach machen? Neue Ideen oder Bestehendes verbessern?

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Das richtige Tape für die Anwendung

Ein Klebeband für alles? Schön wär’s.

Doch wer glaubt, dass ein Produkt für jede Anwendung passt,liegt daneben.

In dieser Kurz & Knackig-Folge sprechen Thomas und Matthias über die Kunst, das richtige Tape für die jeweilige Anwendung zu finden – und warum das in der Praxis deutlich komplexer ist, als viele denken.

Von Untergrundmaterialien, Temperatur und Andruck über Toleranzen, Applikationen und Montagebedingungen bis hin zu echten Praxisbeispielen aus der Automobilindustrie:

Hier wird klar, warum gute Beratung und die richtigen Fragen entscheidend sind, damit am Ende auch wirklich alles klebt.

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Zeit für einen ehrlichen Jahresrückblick.

Thomas und Matthias schauen gemeinsam auf ein Jahr zurück, in dem viel passiert ist:

Projekte, Entscheidungen, neue Themen – und auch Dinge, die anders liefen als gedacht.

• Was hat besser funktioniert, als erwartet?
• Was war anstrengender als gedacht?
• Und was nehmen die beiden mit ins neue Jahr?

Kein Best-of, kein Schönreden. Sondern ein offenes Gespräch über das, was war – und warum genau das wichtig ist.

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Zeit für einen ehrlichen Jahresrückblick.

Thomas und Matthias schauen gemeinsam auf ein Jahr zurück,in dem viel passiert ist:
Projekte, Entscheidungen, neue Themen – und auch Dinge, die anders liefen alsgedacht.

Was hat besser funktioniert, als erwartet?
Was war anstrengender als gedacht?
Und was nehmen die beiden mit ins neue Jahr?

Kein Best-of, kein Schönreden.
Sondern ein offenes Gespräch über das, was war – und warum genau das wichtigist.

In dieser Kurz & Knackig-Folge sprechen Thomas und Matthias über eine Frage, die ihnen regelmäßig begegnet:

Wann lohnt sich Stanzen – und wann ist Lasern die bessere Wahl?

Beide Verfahren haben ihre Stärken. Doch was viele überrascht: Lasern ist längst kein reines Prototypen-Thema mehr, sondern in manchen Automotive-Projekten sogar wirtschaftlicher als Stanzen.

Wovon das abhängt, welche Mythen sich hartnäckig haltenund warum die Wahl des richtigen Verfahrens immer individuell ist – darum geht’s in dieser Folge.

Ein ehrliches Gespräch über Präzision, Wirtschaftlichkeit und die Faszination hinter zwei scheinbar gegensätzlichen, aber perfekt ergänzenden Technologien.

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Wie gelingt automatisierte Tape-Applikation imAutomotive-Umfeld wirklich?

Und vor allem: Wie verhindert man, dass Projekte kurz vorSOP ins Stocken geraten?

Darüber sprechen wir mit Niko Glaub, Geschäftsführer der GLAUB Automation & Engineering GmbH. Sein Unternehmen entwickelt und baut Tape-Applikationslösungen für OEMs und Tier-1 – von Interieur- und Exterieuranbauteilen bis zu Anwendungen in der Elektromobilität.

Wir beleuchten, wo in der Praxis die größten Risiken liegenund wie man sie früh entschärft:

• Prozessstabilität als entscheidender Erfolgsfaktor in derSerie

• E-Mobility als Treiber für neue Anwendungen und engereToleranzen

• Projektverlagerungen in Richtung Osteuropa und Südeuropa

• Warum Machbarkeiten Zeitpläne und Budgets schützen

• Zusammenspiel aus Tape-Aufmachung, Bauteil undAutomatisierung

Ein klares Fazit zieht sich durch das Gespräch: Serienqualität entsteht in der Entwicklung. Wer die Tape-Applikation erst im Endspurt plant, zahlt doppelt.

Für alle, die Klebebänder nicht nur spezifizieren, sondernin laufenden Serienprozessen stabil verarbeiten müssen.

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INNO TAPE ist seit Jahren stark in der Automobilindustrie –aber wäre da nicht noch mehr drin?

In dieser Folge sprechen Thomas und Matthias über die Fragen:

• Warum eigentlich nur Automotive – wenn unsere Lösungen auch in vielen anderen Branchen funktionieren würden?

• Was macht Automotive für uns so spannend?
• Welche Anforderungen haben andere Märkte?
• Und warum gehen wir neue Wege trotzdem mit Bedacht?

Ein Blick über den Tellerrand – mit Bodenhaftung.

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