In der neuen Episode von Code Blech spreche ich mit Stefan Richter über ein Thema, das viele Blechbearbeiter aktuell bewegt: Automatisierung in der Abkanttechnik.

Automatisierte Biegezellen gelten für viele als logischer nächster Schritt, doch wann lohnt sich die Investition wirklich und wer hilft mir dabei?

Darum geht’s in Folge 23:

• Warum ein durchdachtes Layout entscheidend für die Produktivität ist
• Typische technische Herausforderungen in der Praxis
• Fachkräftemangel als Treiber für Automatisierung
• Programmierung und strukturierte Planung als Erfolgsfaktoren

Stefan Richter teilt konkrete Erfahrungen aus der Praxis von der ersten Projektidee bis zur stabil laufenden Anlage. Besonders deutlich wird: Automatisierung ist kein „Plug-and-Play“-Produkt, sondern ein strategisches Projekt, das Prozessverständnis, saubere Daten und klare Strukturen erfordert.

Für alle, die über eine Biegezelle nachdenken, bereits automatisieren, oder ihre Fertigungsstrategie zukunftssicher aufstellen wollen.

Jetzt reinhören und mitdiskutieren.

Vertrieb funktioniert nicht mehr wie früher. Genau das bringt aktuell viele Geschäftsführer im Mittelstand in ernsthafte Schwierigkeiten. Sinkende Nachfrage, Preisdruck und ausbleibende Abschlüsse sind keine Einzelfälle mehr, sondern Realität.

In Folge 22 von Code Blech spreche ich mit Manuel Weber Klartext. Manuel ist Unternehmensberater, Gründer der Führungskräfteveredler und bekannt als „Der Führungskräfte Veredler“. Im Interview liefert er eine schonungslose Analyse und konkrete Handlungsempfehlungen für Unternehmen, deren Umsatz einbricht oder stagniert.

Im Mittelpunkt stehen zentrale Fragen:

Warum brechen Umsätze einWarum funktioniert Vertrieb in vielen Unternehmen nicht mehrUnd wie baust du jetzt ein belastbares Vertriebssystem auf, das auch 2026 trägt

Manuel zeigt auf, warum klassische Vertriebsmethoden zunehmend versagen und weshalb reines Hoffen auf Bestandskunden keine Strategie ist. Vertrieb muss als strukturiertes System gedacht werden, mit klarer Zielgruppenfokussierung, messbaren Prozessen und konsequentem Follow up.

Ein zentrales Thema ist die Spezialisierung. Wer weiterhin „alles für jeden“ anbietet, verliert Effizienz und Marge. Wer hingegen seine Zielgruppe präzise definiert, erhöht Abschlussquote und Planbarkeit. Ebenso entscheidend ist die Fähigkeit zum konsequenten Nachfassen. Follow up ist keine lästige Pflicht, sondern einer der größten Hebel für konstantes Umsatzwachstum.

Gerade im Mittelstand werden strukturelle Schwächen im Vertrieb oft zu spät erkannt, mit direkten Auswirkungen auf Liquidität und Zukunftsfähigkeit.

Diese Episode liefert dir:

Warum klassische Vertriebsmethoden heute nicht mehr ausreichenWie du deinen Vertrieb neu strukturierst und professionalisierstKonkrete Tipps zur klaren ZielgruppenfokussierungStrategien für systematisches Follow upDie wichtigsten Stellschrauben, die Mittelständler jetzt sofort drehen müssen

Wenn du individuelles Feedback zu deinem Vertrieb möchtest, kannst du dir ein kostenloses Strategiegespräch mit Manuel Weber sichern unter:

⁠https://www.webermanuel.com⁠

Blechbearbeitung, Vertrieb, Umsatzwachstum, Kundenakquise, Spezialisierung, Follow-up, Vertriebssysteme, Mitarbeiterführung, Inkompetenz, Kreativität

In Folge 21 von Code Blech sprechen Marvin Horn, Kai Swakowski und Roland Winklhofer über den Einsatz von kollaborativen Robotern (Cobots) im Schweißprozess und darüber, wie Automatisierung, Robotik und KI die industrielle Fertigung verändern.

Die Runde diskutiert offen über Chancen und Grenzen der Automatisierung im Schweißen: von extrem kurzen Programmierzeiten über Effizienz- und Qualitätsgewinne bis hin zu Investitionskosten und Sicherheitsaspekten. Ein besonderes Augenmerk liegt auf dem Handlaserschweißen, das mit hoher Geschwindigkeit und Reproduzierbarkeit neue Maßstäbe setzt, aber auch neue Anforderungen an Schutz und Zusammenarbeit von Mensch und Maschine stellt.

Außerdem werfen die Gäste einen Blick auf aktuelle Marktentwicklungen, kommende Messen und die Frage, warum Cobots keine Menschen ersetzen, sondern ihre Arbeit sinnvoll ergänzen. Klar wird: Cobot-Schweißen ist kein Hype mehr, sondern ein fester Bestandteil moderner Schweißtechnik.

Themen dieser Folge:

• Cobot-Schweißen in der Praxis

• Automatisierung & Robotik in der Industrie

• Qualität, Reproduzierbarkeit und Effizienz

• KI im Schweißprozess

• Handlaserschweißen und Sicherheit

• Zukunftsausblick auf Industrie 4.0

Eine Folge für alle, die Schweißen neu denken

– praxisnah, ehrlich und mit Blick in die Zukunft.

Kontaktdaten von Kai Swakowski:

kai.swakowski@dobot-global.com

www.dobot-robots.com

Tel: +49 1520 7877056

Hier direkt einen Termin buchen mit dem Experten Kai Swakowski

https://outlook.office.com/bookwithme/user/8befb0febb7745918de127dcd44193d3%40dobot-global.com?anonymous&ismsaljsauthenabled

Zum Video von der Schweisstec. LinkedIn Beitrag von Kai Swakowski.

https://www.linkedin.com/posts/kai-swakowski-7555aa198_schweisstec-cobots-robotics-activity-7386430475801706496-dfd0?utm_source=social_share_send&utm_medium=member_desktop_web&rcm=ACoAACQzhnIBjHE3m67ylde_7hkyCb7v6S9pCKI

In Folge 20 von Code Blech sprechen Marvin Horn und Andreas Kaldewey über ein Thema, das in der industriellen Fertigung oft unterschätzt wird, aber zunehmend an Bedeutung gewinnt die Kennzeichnung von Bauteilen bzw. Blechteilen.

Gemeinsam beleuchten sie, warum Markierprozesse heute weit mehr sind als nur ein notwendiger Schritt am Ende der Fertigung. Im Fokus stehen dabei unterschiedliche Technologien wie CO2 Laser und Faserlaser, ihre jeweiligen Einsatzgebiete sowie klare Abgrenzungen etwa warum CO2 Laser in der Metallbearbeitung keine Rolle spielen. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Anlassmarkierung als etabliertem und gleichzeitig anspruchsvollem Verfahren.

Andreas Kaldewey bringt dabei seine über 26 Jahre Vertriebserfahrung ein und gibt praxisnahe Einblicke in aktuelle Marktanforderungen, typische Missverständnisse auf Kundenseite und die Herausforderungen, die sich aus unklar formulierten Anforderungen ergeben. Auch das Thema Automatisierung im Maschinenbau wird kritisch eingeordnet. Wo stehen wir heute und warum gibt es gerade hier noch großes Entwicklungspotenzial.

Abgerundet wird die Episode durch einen Blick über den Tellerrand Branchen wie Chemie, Medizin und Lebensmittel zeigen, wie konsequente Kennzeichnung und Automatisierung funktionieren können. Der Ausblick ist klar und optimistisch proaktives Handeln saubere Kommunikation und technologische Offenheit sind entscheidend für die Zukunft der Industrie.

🎧 Eine Folge für alle, die Kennzeichnung nicht als Randthema, sondern als strategischen Erfolgsfaktor in der Blechbearbeitung verstehen wollen.

Handlaserschweißen gilt als eine der meistdiskutierten Technologien der aktuellen Schweißtechnik. Doch was steckt wirklich dahinter, jenseits von Marketingversprechen und Social-Media-Hype?

In Folge 19 von Code Blech spricht Host Marvin Horn mit Matthias Wulf, Spezialist für Schweißtechnik und Host des Podcasts „Einfach Schweißen“, über den realen Stand des handgeführten Laserschweißens. Gemeinsam beleuchten sie den Markt, ordnen die Technologie praxisnah ein und sprechen offen über Chancen, Grenzen und Risiken.

Matthias gibt Einblicke in seinen persönlichen Werdegang, erklärt, warum Sicherheit beim Handlaserschweißen oberste Priorität haben muss und welche Gefahren durch Laserstrahlung und Reflexionen entstehen können.

Ein zentraler Fokus liegt auf der Frage, worauf Unternehmen beim Kauf von Handleserschweißgeräten achten sollten, von Einschaltdauer und Leistung bis hin zu Gefährdungsbeurteilung, persönlicher Schutzausrüstung und einem sicheren Arbeitsumfeld.

Die Episode richtet sich an Unternehmer, Anwender und Entscheider in der Blech- und Metallverarbeitung, die sich fundiert mit dem Thema Laserschweißen auseinandersetzen wollen, ohne Verkaufsfloskeln, dafür mit klaren Praxistipps und ehrlicher Marktanalyse.

Themen dieser Folge:

• Was Handlaserschweißen leisten kann und was nicht

• Marktentwicklung und aktuelle Trends

• Sicherheitsaspekte, Risiken und Verantwortung

• Einschaltdauer, Leistung und Prozesssicherheit

• Typische Fehler beim Gerätekauf

• Warum fundierte Beratung entscheidend ist

Soundbites aus der Folge:

• „Handleserschweißen ist ein Riesenthema.“

• „Sicherheit ist keine Option, sondern Pflicht.“

• „Wir sehen aktuell viele schwarze Schafe im Markt.“

Link zum Download für die Checkliste zum Handlaserschweissgerät: https://medien.bgetem.de/medienportal/artikel/U1owMjQ-

Hier geht`s zum Podcast "Einfach Schweissen"

https://open.spotify.com/show/3k58pN2DZkCw6eFYEwLq6v?si=7fa10d6b88ae40aa

Wir sind bereit für die 1. Folge in 2026! In der 18. Folge von Code Blech ist Nils Buhck von der Alma GmbH zu Gast und wir sprechen über das Portfolio und die Funktionalitäten der Alma Software. Wir beleuchten die verschiedenen Funktionen der ALMA Software, die Automatisierungsmöglichkeiten und die Marktführerschaft im Bereich Nesting-Algorithmen.

Zudem geben wir einen Ausblick auf die Entwicklungen im Jahr 2026 und die Herausforderungen, die die Branche erwartet.

Infos zu ALMA CAM:

Alma ist ein eigenständiges Softwareunternehmen mit Hauptsitz in Grenoble, Frankreich.
Bemerkenswert: Das Unternehmen gehört zu 100 Prozent den eigenen Mitarbeitenden – kein externer Konzern, kein Finanzinvestor.

International ist Alma breit aufgestellt:
Niederlassungen unter anderem in Deutschland, Italien, den USA, Brasilien, China und Singapur sorgen für lokale Ansprechpartner und Support.

Wenn wir uns den Funktionsumfang anschauen, wird schnell klar, warum AlmaCAM in vielen Betrieben als Komplettlösung eingesetzt wird.

Abgedeckt sind unter anderem:

• CAD- und CAM-Funktionalität

• 2D- und 3D-Nesting

• Biegen und Abkanten

• Rohrbearbeitung und Rohrlaser

• 3D- und 5-Achs-Laserschneiden

• Schneidkopf- und Roboterprogrammierung

• Schweißroboter

• Simulationen für Schneiden, Biegen und Robotik

• Produktionsplanung (PPS/MES)

• Kalkulation

• Automationsmodule für Be- und Entladen

Wichtig dabei:
Die Roboterprogrammierung ist nicht generisch für alle Anwendungen gedacht, sondern gezielt optimiert für Schneiden und Schweißen – also für reale Fertigungsprozesse.

Kurz vor dem Jahreswechsel, folgt der erste Bonus Track hier. Ich habe mit Manuel Weber von "Die Führungskräfte Veredler" gesprochen und dabei eine spannende Folge aufgenommen.

Wir sprechen über die alltäglichen Herausforderungen, mit denen Unternehmer in der Blechbearbeitung und im Handwerk konfrontiert sind. Manuel gibt erste praxisnahe Tipps, wie man Prozesse effizienter gestalten und den Arbeitsalltag strukturierter meistern kann.

Ein Muss für alle, die ihr Unternehmen erfolgreicher und entspannter führen wollen.Wir freuen uns auf euer Feedback!

In dieser Folge geht’s um eine Kernfrage in der Blechbearbeitung:

Welches Schneidgas passt zu welchem Material ?

Wir erklären die Unterschiede zwischen Sauerstoff, Stickstoff, Druckluft, MixGas und Argon – technisch, qualitativ und wirtschaftlich.

Und: Warum reden plötzlich alle vom Druckluftschneiden? Ist das nur Hype– oder echte Alternative?
Zu Gast: Tom Krause, AUTOMATE-ME GmbH

HOST: Marvin Horn